Центробежное литьё (труб, металлов) в Санкт Петербурге

Суть процесса центробежного литья заключается в том, что отливку в виде трубы получают путем заливания расплавленного металла во вращающуюся цилиндрическую форму. Жидкий металл растекается по ней под воздействием центробежных и кинетических сил.

Преимущества центробежного литья:

• Отсутствие необходимости изготовления форм и моделей.
• Не нужны большие производственные площади для остывания отливок, подготовки моделей.
• Не требуются дополнительные смеси, обсыпки и формовка.
• Затраты на получение готовой отливки ниже, чем при других способах литья.
• При полной автоматизации процесса центробежного литья труб снижается количество брака и дефектов, потребляемой энергии и самого металла.
• Получаемые отливки отличаются высокими прочностными характеристиками.

Формы для центробежного литья втулок, труб должны быть герметичными и прочными. Процесс дозировки заливаемого расплавленного металла и скорости его подачи должен быть точно размеренным и контролируемым.

При изготовлении отливки большой длины при помощи центробежного литья недостаточно одной центробежной силы для равномерного растекания металла по всей длине формы-трубы.

Для того, чтобы металл распределялся равномерно ось вращения смещают, и производят вращательные движения под углом. Такой метод обеспечивает растекание металла по всей поверхности трубы.

Расчет правильной  скорости вращения трубы является одним из важнейших условий получения качественной отливки.

Центробежное литье – это самый эффективный и экономически выгодный способ литья металлов для изготовления канализационных, водопроводных и конденсаторных труб из чугуна и сталей высокой прочности, с гладкой поверхностью без чужеродных вкраплений и дефектов.