Выполняем закалку металла разными способами на современном оборудовании в Санкт Петербурге.

Во время закалки металла меняется его внутренняя структура, происходит перестройка атомно-молекулярной решётки. В результате, сталь становится более твёрдой, износостойкой, прочной.

За счёт улучшения механических свойств, увеличивается период службы, степень надёжности металлических деталей.

Услуги термообработки металла оказывают мастера вышей категории на современном оборудовании.

Заключаем договор, соблюдаем сроки.

Стоимость закалки металла

Масса детали, кгЦена с НДС, руб./кг
0.101...0.500115
0.501...10.00100
10.01...50.0095
50.01...200.0090

Конструкционные углеродистые, легированные стали (ст.35, ст.45, ст.40Х, ст.30ХГСА и др.)

Масса детали, кгЦена с НДС, руб./кг
0.101...0.500225
0.501...10.00200
10.01...50.00190
50.01...200.00180

Коррозионно-стойкие, жаростойкие, жаропрочные, износостойкие стали (ст.20Х13, 40Х13, ст.14Х17Н2, 95Х18 и др.)

Масса детали, кгЦена с НДС, руб./кг
0.101...0.500225
0.501...10.00200
10.01...50.00190
50.01...200.00180

Инструментальные стали (ст. У8, У10, 9ХС, Х12МФ, 5ХНМ, 4Х5МФС и др.)

Примеры закалки металла

Оперативный расчет стоимости

  • в виде файлов AutoCad, КОМПАС и других,
  • в виде чертежа,
  • в виде рисунка,
  • в виде образца,
  • в виде письменного технического задания,
  • в виде устного технического задания.

Приложите файлы  и мы бесплатно просчитаем стоимость выполнения работы.

Что представляет собой закалка металла

При закалке металл подвергают термообработке, нагревая его до определенной температуры, а затем охлаждению, при котором меняется физический и химический состав. Закалка металла повышает прочностные характеристики сплавов и изделий в несколько раз.

Не все металлы увеличивают свои прочностные характеристики после закалки. Некоторые сплавы цветных металлов, наоборот, становятся более пластичными. Поэтому к ним применяются и другие способы термообработки – отпуск, отжиг, старение.

  • Отжиг. Вид металлообработки, при которой заготовку нагревают до нужной температуры, потом выдерживают, а затем очень аккуратно, с минимальной скоростью остужают.
  • Отпуск. Нагревание закаленной стали до нужной температуры, также выдерживание, и охлаждение воздухом. При такой обработке сплав становится в нужной степени вязким и пластичным, а внутренняя твердость и напряжение уменьшаются.
  • Старение. Во время старения металл обрабатывают без воздействия высоких, критических температур. Применяется для достижения необходимых характеристик, однородной структуры в сплаве.

Виды закаливания стали классифицируются по источнику нагревания, способу охлаждения. Главное оборудование для закалки деталей — муфельные печи. Для быстроты нагрева используют высокочастотные токи. Закалка лазерного типа  термически упрочняет металл путем точечного нагревания металлической поверхности.

Способы закалки металлов

  • Индукционный. Воздействие на деталь осуществляется при помощи высокочастотных токов.
  • Изотермический. Сплав помещают в среду для закаливания на определенное время при температуре выше точки мартенсита. При изотермическом воздействии кристаллическая решетка обретает игольчатую структуру.
  • Ступенчатый. Деталь помещают в закалочную среду до тех пор, пока во всех точках сечения температура не сровняется с температурой закалочной ванны. Затем деталь постепенно подвергают охлаждению.
  • Лазерный. Воздействие лазерным излучением для увеличения прочности металлов. Но это уже не объемный, а поверхностный процесс.
  • Струйчатый. Используется в тех случаях, когда необходимо применить закаливание не глобально, а локально (частично) на деталь. В этом случае нужная часть обрызгивается интенсивной струей воды.
  • Закалка в охладителе одного типа. Деталь нагревают до нужной температуры и опускают в жидкость для закаливания. Там она находится до тех пор, пока постепенно не остынет.
  • Закалка металла в 2-х средах. При данном способе металлообработки, изделие быстро охлаждают в специальной среде. Затем перемещают в другую среду, например, масло, для дальнейшего охлаждения.

Качество закалки металлов зависит от строго соблюдения технологических параметров, температуры нагревания, охлаждения.

Большой перепад температур, слишком быстрый нагрев или охлаждение в некоторых случаях приводит к деформации изделия, появлению трещин и потере эксплуатационных характеристик.

Способы и скорость охлаждения при закалке деталей различаются для металлов с разными эксплуатационными качествами. При этом охлаждающей средой могут выступать жидкости (вода, масло), а также открытый воздух или остывание металла внутри печи.

Заказывайте закалку металла на нашем сайте. Позвоните нам по номеру телефону или оставьте свои данные в форме. Обязательно перезвоним Вам для уточнения деталей, ответим на вопросы, поможем оформить заказ.

Оставьте вашу заявку или проект для обработки